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                    2000型混凝土壓力試驗機

                    2000型混凝土壓力試驗機

                    更新時間:2022-05-23

                    簡要描述:

                    2000型混凝土壓力試驗機注意事項:
                    1. 使用時電源電壓必須無誤;
                    2. 傳感器與主機連接的電纜不得有中間接頭,如遇破損需更換電纜,并且接線無誤;
                    3. 使用時必須按說明書規定程序操作。
                    4. 操作中嚴禁下承壓板(7)超過活塞規定行程。
                    5. 在經過長時間工作后密封圈可能會失效而導致油缸嚴重滲油,此時應

                           一、2000型混凝土壓力試驗機注意事項:

                      1. 使用時電源電壓必須無誤;
                      2. 傳感器與主機連接的電纜不得有中間接頭,如遇破損需更換電纜,并且接線無誤;
                      3. 使用時必須按說明書規定程序操作。
                      4. 操作中嚴禁下承壓板(7)超過活塞規定行程。
                      5. 在經過長時間工作后密封圈可能會失效而導致油缸嚴重滲油,此時應遵循以下方法更換密封圈。
                      (1)移出下承壓板及防塵罩;
                      (2)用2只M12吊環螺釘吊出活塞后拆出油缸內壁密封圈環;
                      (3)裝換上新的密封圈、環,并小心放入活塞,蓋上承壓板,在不使用時始終保持其外表光滑、潔凈,不得碰傷,刮毛和堆積雜質。
                      6. 試驗機外殼必須安全接地,試驗機機架后側有接地螺釘。
                      7. 標定由計量部門進行,用戶不得隨意操作。
                      8. 試驗機不能與一個大功率電器設備共用一個電源插座。
                      9. 試驗機應置于干凈處,防止灰塵侵入,并在溫度為10~35℃,濕度≤80%的工作環境中使用。
                      10. 試驗結束,傳感器應處于脫離載荷狀態, 以保護傳感器。 試驗中執行打印時,若是打印紙用完,換上新的打印紙,按開關SEL鍵,再按LF鍵,打印機會自動進紙。
                      11.請不要私自拆卸儀器
                      二、須更換液壓油。更換時首先打開放油螺塞等油排完后再重新擰緊。
                          2000型混凝土壓力試驗機維護與故障排除方法:
                      1、維護方法:
                      (1)每日試驗結束后須清理破碎試塊并保持上下壓板、墊塊表面清潔。
                      (2)在連續使用2~3個月后須觀察油面高度是否符合要求。
                      (3)機器連續使用6個月后為保持液壓系統的潔凈必
                      注油時參照三、2中有關內容。
                      注意:液壓油更換后再次試用前應先啟動油泵排氣
                      (4)長時間不使用時可用塑料罩,罩于機體上以保持設備潔凈。上、下承壓板及球座在擦拭干凈后再涂滿稀薄的油膜以防止銹蝕。
                      (5)長時間不使用后再次使用時請從三、2項“調試"開始執行。
                      2、故障排除說明
                      以下故障為簡單的常見故障,用戶可根據情況按下述方法解決:
                      (1)加載不均勻
                      系統內有殘留氣體,可通過第三項中有關內容操作,并松開油缸背下部油管接頭。
                      (2)油泵電機不工作
                      更換保險絲。
                      (3)顯示屏不顯示
                     ?、俑鼡Q保險絲
                     ?、谛断潞笊w板檢查電源線聯接是否牢固
                      (4)顯示屏顯示異常
                      斷電后,打開后蓋板,檢查傳感器輸入接插件是否可靠,若完好應檢查傳感器是否正常。
                      三、標定方法:
                      按計量法規定,壓力試驗機一年檢定一次,且由當地計檢局的法定計量部門進行。本機在使用中,除法定計量部門外,用戶請勿隨意進入標定狀態,否則會將內部數據搞亂,本機將不能正常使用。
                      儀器通電三分鐘后用三等標準測力計進行標定,標定步驟如下:
                      1. 接通電源。
                      2. 按“清零"鍵清零。
                      3. 選擇要標定的檔位(1000kN或者2000kN)。
                      4. 按“標定"鍵。
                      5. 輸入密碼“761013",按“確認"鍵,此時系統顯示“C0",表示標定零點。
                      6. 按“啟動"鍵,啟動電機。
                      7. 按“確認"鍵,系統顯示“C20"。
                      8. 關閉回油閥,打開送油閥,平穩加載,將活塞慢慢升起,穩住送油閥。此時顯示器不一定顯示為0.0(±1.0為允許值),從額定載額的20%(如2000kN壓力機的20%為400.0kN,以測力環為基準)開始檢定,檢定應為五點,(五點應為zui大負載的20%、40%、60%、80%、100%)。
                      當測力計顯示接近額定載額的20%時,關小送油閥,慢慢逼近額定載額的20%(如2000kN壓力機的20%為400.0kN,以測力環為基準)。在到達的同時按下“確認"鍵,20%點位完成。
                      9. 同樣依次標定40%、60%、80%、100%。當完成100%時,系統自動退出標定狀態。但必須全部完成后,系統才保存本次標定值。
                      10. 打開回油閥,關閉送油閥。
                      如果標定的數字顯示和測力計顯示差值比較大,要標定兩次,一般只需一次。
                      當標定完成以后,必須對系統進行檢測,系統可任意檢測6點數據,一般為標定的zui大負載的20%、40%、60%、80%、100%和零點。
                      四、系統檢測步驟如下:
                      1. 接通電源。
                      2. 選擇要檢測的檔位(1000kN或者2000kN)。
                      3. 按“清零"鍵清零。
                      4. 按“啟動"鍵,啟動電機。
                      5. 按“檢測"鍵,系統顯示“C1",表示檢測零點,此時測力計沒接觸上壓板,就是零點。
                      6. 按“確認"鍵,系統顯示“C2"。
                      7. 關閉回油閥,打開送油閥,平穩加載,油缸的活塞慢慢升起,穩住送油閥,開始檢測,從額定載額的20%(如2000kN壓機的20%為400.0kN,以測力環為基準)開始檢測,檢定為五點。當測力機顯示接近額定載額的20%時,關小送油閥,慢慢逼近額定載額的20%。在到達的同時按下“確認"鍵,20%點位完成。
                      8. 同樣依次檢測40%、60%、80%、100%。當完成100%時,系統自動退出檢測狀態。
                      9. 打開回油閥,關閉送油閥。
                      10. 再按“檢測"鍵,進入檢測狀態,按“打印"鍵,系統能打印出剛才檢測的數據。
                      l 在標定或檢測狀態下按“標定",“檢測"鍵,就退出所在的狀態,數據不保存。
                      l 在進入標定或檢測前的檔位,就是本次標定或檢測的檔位
                      五、試驗步驟:
                      1. 接通電源,紅色指示燈亮,如不亮,則順時針旋轉電源開關。
                      2. 選定合適的檔位。
                      3. 按“設置"鍵,進行系統設置(編號、齡期等),如不需調整,直接進行下一步操作。
                      4. 按“清零"鍵清零。
                      5. 放入試件,對中心。
                      6.調整手輪,使上壓力板離試件約5mm。
                      7.按“啟動"鍵啟動電機。(紅色信號燈亮,如不亮則不會顯示速率,試驗數據無法保存及打印)。
                      8.關閉回油閥,緩慢打開送油閥,按要求的速率控制送油閥加載,直至試件破裂。
                      9.打開回油閥,關閉送油閥。
                      10.清除試件碎塊。
                      11.放入第二塊試件,再按“啟動"鍵,重復步驟8~10。
                      12.放入第三塊試件,再按“啟動"鍵,重復步驟8~10。
                      13.打開回油閥卸荷。
                      14.按“打印"鍵打印出該編號內的全部檢測數據內容。
                      15.試驗結束,按“停止"鍵停止電機。
                      16.關閉TYE-2000B型壓力試驗機的電源。
                      六、安裝與調試:
                      1、安裝
                      混凝土壓力試驗機拆箱后,機體上有一個用尼龍塞蓋上的吊裝螺紋孔,掀開尼龍塞,將隨機帶的一只M20的吊裝螺釘旋進螺紋孔,用起吊機械吊至預置的地方。(搬運時,注意機器突出部分)
                      為了操作方便,機器應放置在預制720mmx600mm高出地面300mm的水泥基礎上。機器調至水平安裝后,應用干凈和浸過煤油的棉紗,擦凈機器上加工表面所涂的防銹劑,然后表面擦干凈并涂薄薄一層機械油。
                      2、調試
                      本調試內容僅包括操作前的準備工作,其它內容詳見注意事項一節。
                      (1)注油
                      用螺絲刀擰開后蓋板上固定螺釘并取下后蓋板,向油箱蓋板上φ40mm孔位置注入適量機械油;
                      注油量以達到油標中部位置為宜;
                      注油完畢后蓋上后蓋板。
                      注意:
                      當環境溫度為15±5℃時,使用GB443-84N68機械油
                      當環境溫度為25±5℃時,使用GB443-84N100機械油
                      (2)電氣聯接
                      把隨機電源插頭插在相應插座上。電源為380V 50Hz 。
                      (3)啟動油泵排氣
                      將回油閥打開,送油閥打開。接通機器電源,此時顯示屏呈隨機狀態。按下“啟動"鍵,啟動電機,油泵開始工作,持續工作約一分鐘后關閉回油閥,此時可發現下壓板緩慢上升,在下壓板上升到約20mm時,關閉送油閥并打開回油閥,此時下壓板處于回落狀態。重復以上步驟3~4次可排除系統內氣體。
                      七、結構組成
                      (一)結構:主要由以下三個部分組成:
                      1、機體部分
                      機架3為球墨鑄鐵的結實機架,機架上部裝有螺母4、連接絲桿2,在絲桿末端有凸球座5及上承壓板6,在試件受壓時可以自動調整上承壓板與試件受壓面的接觸吻合。根據試件大小,可以轉動手輪1,調節絲桿至適當高度。
                      下承壓板表面刻有定位線,便于試件放置于中心位置。下承壓板7放于活塞8上,在下承壓板下面裝有防塵罩10,防止碎屑和雜物落入油缸11里面。當活塞受到油壓上升時,推動下承壓板向上頂壓試件。
                      油缸11座落在機架的下部,在油缸的內壁上部嵌有復合密封圈9,防止在高壓時活塞和油缸間的油液溢出,油液溢損極微。油缸后方左上側有一溢油管,直接讓油缸上面的溢油流回油箱,因此可以保持機器四周的潔凈。
                      若作混凝土抗壓試驗時,建議用戶可自制一斜斗,向后側傾斜,以便清除碎塊,為防止試件經常推移而磨損下承壓板,建議可自制適合試件大小的墊板,但需熱處理(硬度HRC55以上),用久磨蝕后,便于更換。
                      2、液壓控制系統
                      該系統包括電動機及高壓油泵、送油閥、回油閥、油箱等。油泵及電動機14通過聯軸器相連,座于油箱13上,高壓油直接進入送油閥16。當送油閥關閉時,油直接流回油箱,當送油閥打開,回油閥15關閉時,高壓油進入油缸,并傳至傳感器,傳感器將信號傳至測力儀18。
                      3、測力系統
                      該系統由液壓傳感器、信號放大轉換器、數據處理、打印機及控制操作面板、傳動加載機構等組成。
                      (二)主要功能
                      儀器能實現試驗數據自動采集,自動鎖定破型峰值,能打印試驗結果,試驗過程中能隨時終止試驗。能自動保存試驗數據,掉電也可保存,共可以保存500組數據(一組數據可為單塊數據或3個數據),并能對保存的數據進行查詢和打印。試驗數據可靠,操作方便。
                      壓力顯示:五位數碼顯示壓力kN(千牛頓)。試驗過程中隨壓力實時顯示,試驗結束后破型峰值保持顯示
                      加荷速度顯示:kN/s(千牛頓/秒)
                      加載過程中,根據GB/T50081-2002的規則,對不同試件應控制的加荷速率的范圍如下:
                      橫截面積為100×100mm2的抗壓試塊 :
                      強度
                      強度≥C30并
                      強度≥C60時為8.0~10.0kN/s
                      橫截面積為150×150mm2的抗壓試塊 :
                      強度
                      強度≥C30并
                      強度≥C60時為18.00~22.50kN/s
                      橫截面積為200×200mm2的抗壓試塊 :
                      強度
                      強度≥C30并
                      強度≥C60時為32.0~40.0kN/s
                      終止試驗:試驗過程中如果發現該次試驗有問題可以按“停止"鍵取消試驗,重新放入試件操作直至試件破裂。
                      打印內容:年、月、日、編號、峰值壓力、峰值壓強(可為單塊或3塊)、進行試驗判據和結果。
                      數據存儲:本系統內存儲的數據斷電后仍然能夠保留,恢復通電后能調取原存數據打印報告。本系統存儲量是500個測試單元,當你保存第501個數據時,*個數據被清除,第501個數據保存在*個,其余的數據依然有效。若使用通訊軟件還可以與微機通訊,將機內數據存檔備查或通過連網由管理中心集中存儲,以便質量監督微機化管理。本系統數據表采用Microsoft  Access軟件,適用于遠程的SQL server數據庫進行數據的上傳。通訊軟件的使用詳見隨機附帶的通訊協議光盤里的使用說明。
                      八、功能用途:
                      1.本試驗機主要用于磚、石、水泥、混凝土等建筑材料的抗壓強度試驗,也可用于其他材料的力學性能試驗。
                      2.本機采用液壓加荷,電子測力,具有負荷數字顯示、加荷速率顯示、負荷zui大值保持,以及過載保護和斷電數據保持等功能。



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